Segítség HSS gépi menetfúrók választáshoz
01
Milyen gyártási helyzetben érdemes ezt választani?
döntési logika · mikor igen, mikor nem
◎
Általános és ötvözött acél P1–P8 — legszélesebb lefedettség, minden furattípushoz
Combo Tap sorozat lefedi a P1–P10 acélt, M12–M14 rozsdamentest, K15–K18
öntöttvasat, N23 alumíniumot. HSS-E szívósabb, mint a keményfém — nem törik
rideg módon kis nyomatékcsúcsnál. Bright/Vap/TiN bevonat anyag és darabszám
szerint. M2–M52.
◎
Ausztenites rozsdamentes acél (ISO M14 anyagcsoport) — dedikált rozsdamentes sorozat
Az ausztenites rozsdamentes (316L, 304) menetfúrás közben felkeményedik.
Spirálhornyú geometria: kisebb nyomaték, folyamatos forgácsemelés. Zsákfurathoz
6H, átmenő furathoz 6HX tűrés (a rugalmas visszarugózás miatt). TiCN:
25–30%-kal magasabb Vc.
◎
Előedzett acél P9–P10 (35–38 HRC) — TiAlN bevonat a maximális keménységhez
35–38 HRC-hoz TiAlN bevonatú sorozat kell — 800°C hőállóság, 5–7 m/min
Vc (szemben a Bright/Vap 3–5 m/min-jével).
◎
Alumínium és színesfémek N21–N25 — R45 spirálszög, Z=2 horony
Az alumínium hosszú forgácsa visszatömörödhet — R45 spirálszög agresszívebben
emeli ki, Z=2 horony nagyobb forgácsteret ad kis átmérőnél. Bright kivitel —
a bevonat nem ad előnyt, csökkenti az élrátétképződést.
◎
Zsákfuratok — spirálhornyú geometria hosszú forgácsú anyagokhoz
Hosszú/szívós forgácsú anyagban zsákfurathoz spirálhornyú (C) kell —
felfelé vezeti ki a forgácsot. Egyeneshornyúval a forgács felhalmozódik és
töréshez vezet. Max. mélység 2,5×D.
◎
Átmenő furatok — egyeneshornyú terelőéles geometria
Egyeneshornyú terelőéles (B) előre tolja a forgácsot — kisebb nyomaték,
gyorsabb Vc, mint spirálhornyúnál. Csak átmenő furathoz. Max. mélység 3,0×D.
Alternatívák: Tömör keményfém menetfúrók · Tömör keményfém menetmarók
Figyelmeztetés
A HSS-E gépi menetfúrás szinkronizált (merev) ciklust igényel — az előtolás
pontosan egyezzen a menetemelkedés × fordulatszám értékkel. A HSS-E szívóssága
miatt kiegyenlítő tartóval is használható, ha nincs merev G84 ciklus — de csak
korlátozottan, nagy szinkronhibánál ez is törik.
02
Mikor NEM érdemes ezt választani?
- 38 HRC feletti edzett acél — meghaladja a HSS-E törési terhelését, keményfém menetfúró kell
- Szuperötvözetek és titán — csak gyártói jóváhagyással; kritikus esetben menetmarót válassz
- Programozott átmérő-korrekció igénye — csak menetmaróval lehetséges
- Műanyagok és kompozitok — nincs besorolás, próbadarabon ellenőrizd
03
Menetmaró, menetfúró, menetformázó — mikor melyiket?
összehasonlítás · előnyök és korlátok
Belső menetek készítéséhez négy megközelítés létezik — a választás az anyag keménységétől, a gép tengelyszámától és a törés utáni menthetőségtől függ.
| Szempont |
HSS menetfúró |
Tömör keményfém menetfúró |
Menetformázó |
Menetmaró |
| Szükséges géptengelyek |
két tengely — merev menetfúrási ciklus |
két tengely — merev menetfúrási ciklus |
két tengely — merev menetfúrási ciklus |
három tengely — helikális interpoláció (X+Y+Z egyidejű) |
| Anyagtartomány |
Széles — P · M · K · N; H 38 HRC-ig |
Speciális — K · N · H (edzett acél, öntöttvas, Al) |
Korlátozott — csak képlékeny anyag (P1–P3, N21–N22) |
Legszélesebb — P · M · K · N · S · H megfelelő sorozattal |
| Max. anyagkeménység |
38 HRC (TiAlN bevonat, előedzett acél) |
60+ HRC (TiCN sorozat) |
~35 HRC (képlékeny anyag korlátja) |
65 HRC (legkeményebb bevonat sorozat) |
| Ciklusidő menetenként |
Gyors — egyetlen axiális fogás |
Gyors — egyetlen axiális fogás |
Gyors — egyetlen axiális fogás |
Lassú — több helikális fogás szükséges |
| Törés utáni menthetőség |
Közepes — HSS lágyabb, mint a keményfém; kiszedő reálisan alkalmazható |
Nagyon nehéz — keményfém keményebb mint bármely kiszedő; EDM szükséges |
Közepes — hasonló a HSS menetfúróhoz |
Általában jobb — a szerszám nem szorul be teljes profilban; kármentés gyakran lehetséges |
| Forgácsképzés |
Igen — horonygeometriától függő irányban |
Igen — rövid, törött forgács |
Nem — anyag kiszorul, forgács nem keletkezik |
Igen — kis ívhosszon, irányított forgács |
| Átmérő-rugalmasság |
Nem — egy szerszám egy menetátmérő |
Nem — egy szerszám egy menetátmérő |
Nem — egy szerszám egy menetátmérő |
Igen — sugárkorrekció programból, azonos profilhoz és osztáshoz több méret |
| Bevonatválaszték |
Legszélesebb — Bright · Vap · TiN · TiCN · TiAlN |
Korlátozott — Bright · TiCN · TiAlN |
Közepes — TiN · NI · TiAlN · Vap |
Széles — TiAlN alapú sorozatok anyagonként |
| Mérettartomány (raktári) |
M2–M52 (M normál, Combo Tap) · M2–M30 (speciális HSS-E sorozatok) · M4–M52 (MF, Combo Tap) |
M3–M20 |
M3–M24+ (korlátozott raktárkészlet) |
M3–M52+ sorozattól függően |
| Max. ciklusmélység |
2,5×D (spirálhornyú) · 3,0×D (terelőéles) |
2,0–2,5×D |
3,0×D |
Szerszámhossz és merevség korlátozza; több helikális fogással növelhető |
| Előfúrás típusa |
Szabványos előfúrás (DIN 336/337) |
Szabványos előfúrás |
Nagyobb átmérőjű előfúrás (anyag kiszorításhoz) |
Szabványos előfúrás |
| Kiegyenlítő tartó alkalmazható |
Igen — HSS szívóssága kis szinkronhibát tolerál |
Nem ajánlott — keményfém rideg; merev ciklus szükséges |
Igen — hasonlóan a HSS menetfúróhoz |
Nem alkalmazható — helikális interpoláció esetén más befogás |
A HSS és a keményfém menetfúró azonos gépigényű és gyors ciklusidejű. A keményfém előnye a kopásállóság és élettartam 38 HRC felett. A HSS a legszélesebb méret- és bevonatválasztékot, jobb kiszedhetőséget kínál. A menetmaró a legrugalmasabb — programozható átmérő, könnyű törés utáni helyreállítás —, de háromtengelyes gépet és lassabb ciklust igényel.
B. táblázat — tömör HSS menetfúró vs. indexálható menetmaró
| Szempont |
Tömör HSS menetfúró |
Indexálható menetmaró |
| Kezdeti szerszámköltség |
Alacsony |
Magas (szerszámtest + lapkák) |
| Élenkénti költség |
Magas — teljes szerszámcsere szükséges |
Alacsony — csak a lapka cserélendő |
| Minimális menetátmérő |
M2 és kisebb is lehetséges |
Tipikusan M16–M20 minimumtól |
| Merevségi igény |
Alacsony — kis szerszámátmérő, alacsony menetfúrási nyomaték |
Magas — lapkabefogó erők és szerszámtest-merevség nagy átmérőn |
| Lapkacsere a gépben |
Nem alkalmazható |
Lehetséges — élváltás a gépben, szerszám kiemelése nélkül |
| Nagy átmérők alkalmassága (>M30) |
Nem hatékony — nagy tömör rúd, magas anyagköltség |
Ideális — kis lapka, könnyű szerszámtest nagy átmérőn is |
| Kis átmérők alkalmassága (<M6) |
Ideális |
Nem alkalmazható — lapka geometriailag nem kivitelezhető |
| Belső hűtőközeg elérhetősége |
Sorozatfüggő — egyes sorozatoknál elérhető |
Általában elérhető a szerszámtestben |
| Beállítási komplexitás |
Egyszerű — befogás, indulás |
Magasabb — lapkacsere után pozíció-ellenőrzés szükséges |
Az indexálható menetmaró elsősorban nagy átmérőknél (>M30) releváns.
04
Tooler kínálata — alkalmazás szerint
YG1 · CPT · gyártási helyzet × platform
A raktáron tartott HSS forgácsoló menetfúrók mind YG-1 gyártmányok, alkalmazási terület szerint csoportosítva.
HSS menetfúró — általános acél P1–P8, M normál és MF finommenet, teljes bevonat-választék
YG-1 Combo Tap — TC804 / TB804 / TD804 · spirálhornyú · zsákfurat · M2–M52
Legszélesebb lefedettségű spirálhornyú menetfúró: P1–P10, M12–M14
rozsdamentes, K15–K18 öntöttvas, N23/N26–N28. R40, max. 2,5×D, 6H. Bright/
Vap/TiN — darabszám és anyag szerint.
YG-1 Combo Tap — TC814 / TB814 / TD814 · egyeneshornyú terelőéles · átmenő · M2–M52
TC804 átmenő megfelelője — azonos lefedettség. B bekezdés: kisebb
nyomaték, gyorsabb Vc. Max. 3,0×D.
YG-1 Combo Tap — TC844 / TB844 / TD844 és TC854 / TB854 / TD854 · MF finommenet · M4–M52
TC804/TC814 MF megfelelői — vékony falú, precíziós kötésekhez.
M4×0,5–M52×3,0.
HSS menetfúró — rozsdamentes acél M csoport, zsákfuratok és átmenő furatok
YG-1 TB914 / TI914 — YG Tap Inox · spirálhornyú · zsákfurat · M2–M30
Rozsdamentes (M12–M14) és P1–P6 acélhoz, zsákfurat. Max. 2,5×D, 6H.
Vap — standard; TiCN — sorozatgyártáshoz, +25–30% Vc.
YG-1 TB623 — YG Tap Inox · egyeneshornyú terelőéles · átmenő · 6HX tűrés · M2–M30
Rozsdamentes átmenő furathoz. Vap, max. 3,0×D. Egyetlen 6HX tűrésű
sorozat — kompenzálja a visszarugózást.
HSS menetfúró — előedzett acél P8–P10, max. 38 HRC, TiAlN bevonat
YG-1 TY312 — YG Tap Steel · TiAlN · spirálhornyú · zsákfurat · M2–M30
Előedzett acélhoz (P2–P10, 38 HRC-ig), M14 rozsdamenteshez. Max. 2,5×D,
6H. TiAlN: 5–7 m/min Vc P9/P10-ben (Bright/Vap: 3–5 m/min).
YG-1 TY422 — YG Tap Steel · TiAlN · egyeneshornyú terelőéles · átmenő · M2–M30
TY312 átmenő megfelelője, plusz M12–M14 rozsdamentes. Max. 3,0×D.
Egyetlen raktári TiAlN átmenő sorozat.
HSS menetfúró — alumínium és színesfémek N csoport, R45 spirálszög, Z=2
YG-1 TC163 — YG Tap Alu · Bright · R45 spirálhornyú · zsákfurat · M2–M30
Alumíniumhoz: R45 spirál (agresszívebb forgácsemelés), Z=2 horony
M2–M12-nél. N21–N25, N27. Bright — bevonat nem ad előnyt alumíniumban.
HSS menetfúró — általános célú zsákfuratok acélban, R40 vagy R20 spirálszög
YG-1 TC711 / TC517 — YG Tap General · Bright · spirálhornyú · zsákfurat · M2–M30
Általános zsákfuratos sorozat P1–P8, M12/M13, K17/K18, N21–N28. Bright,
max. 2,5×D. R40 — keményebb P4–P8-hoz; R20 — lágyabb P1–P3-hoz.
HSS menetfúró — rövid bemeneti bekezdés, korlátozott megközelítési tér
YG-1 TC807 — Combo Tap · Bright · E bekezdés · zsákfurat · M2–M30
TC804 rövid bekezdésű változata. Kisebb megközelítési teret igényel,
nagyobb élterhelést okoz. Alapból TC804-et válassz.
Kérdése van a Tooler kínálata kapcsán?
Kérjen ajánlatot vagy kérjen szakértői tanácsot.
Tanácsot kérek →
05
Menetszabvány-választó
szabványcsoportok · sorozatok · lefedettség
A menetszabvány határozza meg a menetemelkedést, a horonygeometria és az anyagcsoport a sorozatot. Minden sorozat 6H tűrésű, kivéve a TB623 (6HX).
ISO metrikus normál menet — M (DIN 13)
Szabványos metrikus menetemelkedés — alapértelmezett választás.
| Szabvány |
Teljes név |
Elérhető sorozatok |
| DIN 371 |
ISO metrikus normál menet, rövid sorozat (M2–M10) |
TC804 · TB804 · TD804 · TC807 · TC814 · TB814 · TD814 · TC711 · TC517 ·
TB312 · TC312 · TY312 · TY422 · TB313 · TC283 · TB914 · TI914 · TB623 · TC163 |
| DIN 376 |
ISO metrikus normál menet, hosszú sorozat (M11–M30) |
Minden M normál menetű sorozat — azonos sorozatok M11-től DIN 376 szerinti testarányokkal |
ISO metrikus finommenet — MF (DIN 13)
Csökkentett menetemelkedés — vékony falú és precíziós alkalmazásokhoz, csak Combo Tap sorozatoknál elérhető.
| Szabvány |
Teljes név |
Elérhető sorozatok |
| DIN 374 |
ISO metrikus finommenet, átmérőnként több menetemelkedéssel (M4–M52) |
TC844 (spirálhornyú zsákfurat) · TB844 (Vap zsákfurat) · TD844 (TiN zsákfurat) ·
TC854 (egyeneshornyú terelőéles átmenő) · TB854 (Vap átmenő) · TD854 (TiN átmenő) |