Jelenleg nincsenek elérhető általános kuponok.
Saját kuponjaidért, kérjük jelentkezz be!
Élezés, bevonatolás
Rövid határidővel vállaljuk monolit szerszámok -
keményfém fúrók, marók - felújítását, élezését
és igény szerint bevonatolását.
A szerszámok szállítása történhet futárszolgálattal, kollégáink, vagy a megrendelő
által.
Bevonatolásban fő partnerünk a Balzers, de megrendelői kérés esetén más bevonat is
választható. A szerszámokat igény szerint feliratozni (lézergravírozás) is tudjuk.
Horonymaráshoz, zsebmaráshoz, profilozáshoz, 3D kontúrozáshoz,simító és nagyoló megmunkáláshoz, síkmaráshoz, rampoláshoz ,trochoidális és helikális megmunkáláshoz kínál merev, pontos futású és kis átmérőknél is stabil megoldást a CNC-marás egyik leggyakoribb precíziós szerszáma, a tömör keményfém szármaró. A választásnál először a geometriát és az alkalmazási szintet érdemes meghatározni — például sarkos, tórusz, gömbvégű, nagyoló, high-feed, mikro vagy hosszított kivitel szerint —, majd ezután kell ellenőrizni a konkrét sorozat átmérőtartományát, bevonatát és ajánlott forgácsolási adatait.
4 élű, X-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
Az akció során, rövid ideig, a termékeket rendkívül kedvező áron lehet megvásárolni a gyártók támogatásával.
4 élű, X-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
Az ajánlat érvényes:
2026-11-10 18:59:59
4 élű, X-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
Az ajánlat érvényes:
2026-11-10 18:59:59
4 élű, X-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
Az akció során, rövid ideig, a termékeket rendkívül kedvező áron lehet megvásárolni a gyártók támogatásával.
4 élű, X-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
Az ajánlat érvényes: 2026-11-10 18:59:59
Ötvözetlen acél
VDI 3323
HRc
HB
Ajánlás
P1
125
P2
13
190
P3
25
250
P4
28
270
P5
32
300
Gyengén ötvözött acél
VDI 3323
HRc
HB
Ajánlás
P6
10
180
P7
29
275
P8
32
300
P9
38
350
Erősen ötvözött acél és erősen ötvözött szerszámacél
3 élű, X-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
4 élű, TiAlN-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
2 élű, Y-bevonatos, gömbvégű, tömör keményfém maró, hosszított nyakalásssal, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Többféle él- és szárhosszal is elérhető. Az új fejlesztésű bevonat és szerszám geometria kivételes forgácsolási képességeket és kopásállóságot biztosít, az egyedi vágóél kialakítás pedig csökkenti a forgácsolóerőket. Kitűnő teljesítményt nyújt, a főleg szerszámgyártásnál előforduló, előedzett acélok (HRC 55-ig) forgácsolása közben. Ajánlott acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
4 élű, Blue-bevonatos, sarokrádiuszos, tömör keményfém maró, extra rövid kivitelben, hosszított nyakalással, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Edzett anyagok, nagy pontosságú megmunkálására tervezve. Kitűnő munkadarab simítás és magas kopásállóság. Az újonnan fejlesztett alapanyag és bevonat párosnak köszönhetően, alkalmas a nagysebességű és száraz megmunkálására, 70 HRC-ig. A redukált nyak lehetővé teszi a mély horonymarást, a sarokrádiusz pedig megelőzi az élkitöredezést a nagysebességű megmunkálás során.
4 élű, TiAlN-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, extra hosszú kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
4 élű, TiAlN-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, hosszú kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
2 élű, Blue-bevonatos, gömbvégű, tömör keményfém maró, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Edzett anyagok, nagy pontosságú megmunkálására tervezve. Kitűnő munkadarab simítás és magas kopásállóság. Az újonnan fejlesztett alapanyag és bevonat párosnak köszönhetően, alkalmas a nagysebességű és száraz megmunkálására, 70 HRC-ig.
4 élű, TiAlN-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, hosszú kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és weldon szárral (3 mm-es szárátmérő esetén hengeres szárral). Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
4 élű, Y-bevonatos, sarokrádiuszos, tömör keményfém maró, kettős magátmérővel, 43/45°-os változó horonyemelkedéssel és hengeres szárral. A kettős magátmérőjű geometria csökkenti a szerszám elhajlását, miközben növeli a méretstabilitást és kitűnő forgácselvezetést biztosít. Elsősorban egzotikus anyagok (titán, inconel és rozsdamentes acél) nagysebességű megmunkálására ajánlott, de alkalmazható lágyacélok, öntöttvasak, valamint alacsony és közepes keménységű (40 HRC alatti) anyagok megmunkálásához is.
2 élű, X-bevonatos, gömbvégű, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Univerzálisan alkalmazható a legtöbb feladathoz, száraz és nedves körülmények között, de akár nagysebességű (HSM) forgácsoláshoz is. Acélok, öntöttvasak és edzett anyagok megmunkálásához.
4 élű, Y-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Szerszámacélok, ötvözött acélok, acélöntvények és egyéb edzett anyagok megmunkálására tervezve. A 4 él jobb felület simítást tesz lehetővé. Megnövelt termelékenység az előző generációs X-Power sorozathoz képest.
4 élű, TiAlN-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
4 élű, TiAlN-bevonatos, sarokrádiuszos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
3 élű, TiAlN-bevonatos, sarkos, tömör keményfém maró, rövid kivitelben, 30°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Alkalmas magas hőmérsékletű száraz forgácsoláshoz. A 3 élű kialakítás egyesíti a 2 és 4 élű kivitelek előnyeit. Elsősorban acélokhoz ajánlott, de univerzálisan alkalmazható a legtöbb anyaghoz 50 HRC-ig.
4 élű, bevonatos, tömör keményfém maró, weldon szárral, valamint mérettől függően sarkos vagy sarokletöréses kivitelben. Éles vágóél, magas élstabilitással és hosszú szerszám élettartammal. Kifejezetten acélok (max. 48 HRC), öntöttvasak és hőálló ötvözetek simító megmunkálására.
3 élű, bevonat nélküli, sarkos, tömör keményfém maró, nyakalt kivitelben, 45°-os horonyemelkedéssel és hengeres szárral. Polírozott, tükörsima vágóél és horonyfelület, kitűnő forgácseltávolítással. Kiváló forgácsolási képesség alumínium és réz anyagok megmunkálásához, növelt élettartam és nagyfokú pontosság mellett.
Az akció során, rövid ideig, a termékeket rendkívül kedvező áron lehet megvásárolni a gyártók támogatásával.
3 élű, polírozott keményfém maró, 45°-os élemelkedéssel. Kitűnő forgácseltávolítás és tükörsima felület. Kiváló forgácsolási képesség alumínium és réz anyagok megmunkálásához, növelt élettartam és nagyfokú pontosság mellett.
Az ajánlat érvényes:
2026-11-10 18:59:59
3 élű, polírozott keményfém maró, 45°-os élemelkedéssel. Kitűnő forgácseltávolítás és tükörsima felület. Kiváló forgácsolási képesség alumínium és réz anyagok megmunkálásához, növelt élettartam és nagyfokú pontosság mellett.
Az ajánlat érvényes:
2026-11-10 18:59:59
3 élű, polírozott keményfém maró, 45°-os élemelkedéssel. Kitűnő forgácseltávolítás és tükörsima felület. Kiváló forgácsolási képesség alumínium és réz anyagok megmunkálásához, növelt élettartam és nagyfokú pontosság mellett.
Az akció során, rövid ideig, a termékeket rendkívül kedvező áron lehet megvásárolni a gyártók támogatásával.
3 élű, polírozott keményfém maró, 45°-os élemelkedéssel. Kitűnő forgácseltávolítás és tükörsima felület. Kiváló forgácsolási képesség alumínium és réz anyagok megmunkálásához, növelt élettartam és nagyfokú pontosság mellett.
Az ajánlat érvényes: 2026-11-10 18:59:59
Ötvözetlen acél
VDI 3323
HRc
HB
Ajánlás
P1
125
P2
13
190
P3
25
250
P4
28
270
P5
32
300
Gyengén ötvözött acél
VDI 3323
HRc
HB
Ajánlás
P6
10
180
P7
29
275
P8
32
300
P9
38
350
Erősen ötvözött acél és erősen ötvözött szerszámacél
2 élű, bevonatos, tömör keményfém maró, hengeres szárral, nyakalt kivitelben. Éles vágóél, magas élstabilitással és hosszú szerszám élettartammal. Kifejezetten acélok (max. 48 HRC), öntöttvasak és hőálló ötvözetek elősimító megmunkálására.
Stabilitás extrém körülmények között: A rozsdamentes acélok és a hőálló szuperötvözetek megmunkálása különleges kihívásokat jelent. Megmunkálásukkor a rezgések és a hőterhelés gyorsan próbára teszik a szerszámot - a Titanox-Power HPC fejlesztései éppen ezeknek a problémáknak a kezelésére születtek.
Szakmai & Technológiai Tudástár
Termékek & Megoldások
Az alumínium könnyen forgácsolható, de igazán hatékonyan megmunkálni már komoly technológiai tudást igényel. A megfelelő szerszámgeometria, forgácselvezetés és hőmenedzsment együtt teremti meg a nagy termelékenység alapját.
Szakmai & Technológiai Tudástár
Termékek & Megoldások
A nagy anyagleválasztás nem ér semmit, ha közben a gépet terheled túl. Az ALU-POWER HPC egyik kevésbé látványos, de kritikus előnye a gépkímélő működés. Hosszabb távon ez legalább akkora megtakarítás, mint a használatával elért gyorsabb ciklusidő.
Szakmai & Technológiai Tudástár
Termékek & Megoldások
High-feedkis belépési szögű geometria nagy előtolásokhoz
Mikro1 mm alatti átmérőkhöz is alkalmas geometria
Átmérőtartomány0,1–25 mm
01
Milyen gyártási helyzetben érdemes ezt választani?
döntési logika · mikor igen, mikor nem
◎
Profilozás és 3D kontúrozás — gömbvégű vagy tóruszmaró
Gömbvégű folyamatos 3D felülethez. Tórusz sík, lekerekített
átmenetű felülethez — gyorsabb anyagleválasztás.
◎
Hornyolás, zsebmarás és sík fenék — sarkos szármaró
Sík fenékhez, teljes szélességű horonyhoz. Zárt zsebek belső sarkát
nem teszi élessé.
◎
Nagy anyagleválasztás — nagyoló, forgácstörős geometria
Legnagyobb anyagleválasztáshoz — nagyobb terhelést bír. Simító fogás
szükséges utána.
◎
Kis fogásmélységű, nagy felületű nagyolás — high-feed geometria
Kis fogásmélységű, nagy felületű nagyoláshoz. Merev gép és befogás
szükséges.
◎
1 mm alatti részletek — mikro szármaró
Itt az orsóütés és a befogás pontossága korlátozza a tűrést, nem az
anyag.
◎
Vékony falak és mély bordák — hosszított, nyakkönnyített geometria
A nyakkönnyítés megakadályozza, hogy a szár a megmunkált falhoz
érjen.
Figyelem
A geometria és az alkalmazási szint két külön döntés. Ha a geometria helyes, de az alkalmazási szint nem illik az anyaghoz — például univerzális marót választasz edzett acélhoz —, a szerszám gyorsan elkopik vagy kipattogzik. A termékoldalra lépés előtt mindkettőt ellenőrizd.
02
Mikor NEM érdemes ezt választani?
D25 feletti, nagy anyagleválasztású nagyoláshoz gyakran jobb választás a váltólapkás rendszer — lásd: Váltólapkás szármarók
Menetes alakzatokhoz, fix szögű élletöréshez/sorjázáshoz, tömör anyagból készülő furatokhoz és esztergán készülő forgásfelületekhez saját célszerszám kell, nem normál szármaró — sorrendben menetmaró vagy menetfúró, élletörő szerszám, fúró, illetve esztergalapka vagy esztergaszerszám (lásd: Menetmarók, Élletörő szerszámok, Tömör keményfém fúrók)
03
Sarkos, tórusz, gömbvégű vagy nagyoló geometria — melyiket válaszd?
geometria-összehasonlítás · mikor melyik a jó választás
Ez a négy geometria fedi le a legtöbb marási feladatot — a
high-feed/mikro/hosszított speciálisabb, lásd a geometriai útmutatót.
Szempont
Sarkos
Tórusz (sarokrádiuszos)
Gömbvégű
Nagyoló
Legjobb felhasználás
Sík fenekű hornyok és zsebek, tiszta vállak, fenék-váll átmenetek
Sík felületek lekerekített átmenetekkel, általános profilmarás
Folyamatos 3D kontúrok, változó felületszögek
Maximális anyagleválasztási teljesítmény
Sarokszilárdság
A legalacsonyabb — az éles sarok a kipattogzás első helye
Jobb, mint a sarkosnél, mert a rádiusz védi az élt
Nem értelmezhető ugyanígy — nincs éles sarok
Az alapformától függ: lehet sarkos vagy tórusz jellegű
Felületminőség közvetlenül marás után
Jó sík fenéken és falakon
Jó, az átmeneteket kíméletesebben alakítja ki
Ívelt felületeken a legjobb; sík felületen kevésbé hatékony, mint a sarkos maró
Durva — simítási fogás követi
Tipikus korlát
XY irányú zsebsarkot nem tud élesre marni; a szerszámsugár ott megmarad
Éles fenék-váll átmenetet nem ad, ha a saját sarokrádiusza túl nagy
Sík anyagon fogásonként kevesebb anyagot távolít el, mint a sarkos maró
Külön simítási fogást igényel
Sarkos és tórusz fedi le a legtöbb feladatot; gömbvégű a 3D
felületeknél erős; nagyoló a felületminőséget teljesítményre cseréli.
04
Tooler kínálata — alkalmazás szerint
YG-1 · ZCC-CT · New Century · CPT · gyártási helyzet × platform
Univerzális keményfém maró — általános megmunkáláshoz
YG-1 K-2
Sarkos, tórusz, gömbvégű, 1–20 mm. Belépő szintű, általános
acélhoz, rozsdamenteshez, öntöttvashoz.
Weldon szár: nagyoláskor jobb, de nagyobb
ütést okozhat.
Hidraulikus (hydro) befogó: egyenletes befogás,
kis ütés, jó rezgéscsillapítás — simításhoz jó.
08
Stabil alkalmazás feltételei
gép · befogás · hűtés · előtolás
Ellenőrizd az ütést gyártás előtt — mérőórával,
különösen 3 mm alatti átmérőnél; a túlzott ütés egy élt terhel túl,
korai kipattogzást okoz.
Tartsd a kinyúlást minimumon — a merevség
meredeken csökken a hossz/átmérő aránnyal; csak akkor válts hosszított
kivitelre, ha a mélység megköveteli.
Illeszd a stratégiát a geometriához — nagyoló
geometria nagy fogásra készült; normál szerszám ugyanekkora fogásnál
forgácsbeszorulást kockáztat.
Irányítsd a hűtést pontosan a zónára — egyik
sorozatnál sincs belső hűtés; próbadarabon ellenőrizd, hogy a forgács
valóban távozik.
Illeszd a befogást az erőirányhoz — high-feed
axiálisan terhel, nagyoló/normál radiálisan; próbadarabbal ellenőrizd a
befogás merevségét.
High-feed előtt ellenőrizd a merevséget —
bizonytalan merevségű gépen a high-feed gyengébben teljesíthet, mint
egy normál nagyoló szerszám.
TIPP
Teljes termelési fogásnál is ellenőrizd újra a forgácselvezetést —
sok éltartam-probléma valójában kinyúlásból vagy hibás
fogásbeállításból ered, nem anyagproblémából.
09
Miért okozhat problémát a helytelen megválasztás?
FAQ · okok · megoldások
Mikor válasszak tóruszmarót a sarkos helyett?
Ha nincs éles fenék-váll követelmény — a sarokrádiusz hosszabb éltartamot ad.
Milyen geometriát válasszak 50 HRC feletti edzett acélhoz?
A geometria logikája nem változik — edzett anyagnál az alapanyag és bevonat változik.
Mi a különbség a nagyoló és a high-feed geometria között?
Nagyoló: nagy fogás, gyengébb felület. High-feed: kis fogásmélység, nagy előtolás, axiális erő.
Igen, 0,3 mm-től — itt a befogás pontossága számít, nem az anyag.
Hogyan válasszak marót mély bordához vagy vékony falhoz?
Válaszd az alapgeometriát, majd egy nyakkönnyített változatot.
Van belső hűtéses tömör keményfém szármaró?
Nincs a kínálatban — a szokásos megoldás száraz vagy külső hűtés.
Mi a különbség a tömör keményfém és a váltólapkás szármaró között?
Tömör: merevebb, teljes csere kopásnál. Váltólapkás: olcsóbb nagy átmérőn, kevésbé merev.
Használhatok univerzális szintű szármarót rozsdamentes acélhoz?
Igen, alkalmi munkához — sorozatgyártásnál dedikált sorozat jobb.
10
Hogyan válasszunk?
5 lépéses döntési folyamat
1. lépés
Azonosítsd a művelet típusát
Döntsd el: profilozás, hornyolás, zsebmarás, nagy anyagleválasztás, kis fogásmélységű nagyolás vagy finom 3D kontúr — ez már leszűkíti a geometriát.
2. lépés
Azonosítsd a munkadarab anyagát és keménységi tartományát
Rendeld az anyagot alkalmazási szinthez: univerzális, prémium, nagyteljesítményű, edzett (45 HRC+) vagy nemvas kivitel — a rossz szint gyakoribb hiba, mint a rossz geometria.
3. lépés
Válaszd ki a geometriát
Kösd össze a műveletet a geometriával: sarkos, tórusz, gömbvégű, nagyoló, high-feed, mikro vagy hosszított. High-feednél és hosszítottnál ellenőrizd az elérhető átmérőt.
4. lépés
Szűkítsd le a választást a lefedettségi mátrix alapján
Keresd meg a geometria × alkalmazási szint cellát a mátrixban — átmérő, bevonat vagy specializáció (réz, grafit) segít tovább szűkíteni.
5. lépés
Lépj tovább a termékoldalra a forgácsolási adatokhoz és rendeléshez
Ha megvan a sorozat, a termékoldalon ellenőrizd a forgácsolási adatokat és a rendelési kódot.
Nem vagy biztos benne, melyik sorozat illik a feladatodhoz?
Küldd el a műveletet, az anyagot és az átmérőt, mi pedig segítünk
kiválasztani a megfelelő sorozatot és termékoldalt — gyorsan, díjmentesen,
a ténylegesen elérhető választék alapján.