€ EUR HUF HUF (365 Ft/€)
Menü

Monolit szerszámok

Monolit keményfém szerszámok

Monolit HSS szerszámok

Váltólapkás szerszámok

Váltólapkák

Befogástechnikai eszközök

Munkadarab megfogás megmunkálóközpont

Szerszámbefogás megmunkálóközpont

Szerszámbefogás eszterga

Munkadarab megfogás kiegészítők és alkatrészek

Méréstechnikai eszközök

Kiemelt ajánlatok (10)
3 élű KMF alumarók

3 élű keményfém alumarók

AL-3E / AL-3EL - Hosszú

Időszaki
4 élű keményfém maró

4 élű GM series keményfém marók

5602R304GF

Időszaki
2 év garancia!

BMT-s hajtott tartók

Axiális kivitelben

Időszaki
2 év garancia!

BMT-s hajtott tartók

Állítható kivitelben

Időszaki
180°-os csúcsszög!

FD series 3xD-s keményfém fúró

1534FD03C - Belső hűtéses

Időszaki
További kiemelt ajánlatok
Jelenleg nincsenek elérhető általános kuponok. Saját kuponjaidért, kérjük jelentkezz be!
Élezés megrendelése
Élezés, bevonatolás

Rövid határidővel vállaljuk monolit szerszámok - keményfém fúrók, marók - felújítását, élezését és igény szerint bevonatolását.
A szerszámok szállítása történhet futárszolgálattal, kollégáink, vagy a megrendelő által.
Bevonatolásban fő partnerünk a Balzers, de megrendelői kérés esetén más bevonat is választható. A szerszámokat igény szerint feliratozni (lézergravírozás) is tudjuk.

Bővebben

Ügyeim

Később...

Felhasználó
Téma kapcsoló
Rendezés
Szűrés

Keményfém fúrók

  • Munkámba Munkámba
  • Gépembe Gépembe
  • Raktáramba Raktáramba
  • Szerszámaimba Szerszámaimba
  • Anyagaimba Anyagaimba
  • Befogástechnikáimba Befogástechnikáimba
Szűrők
Összes szűrő törlése
Keresés:
Termékkategória:

Elérhetőség, jelölések, ár

Mikorra kell a termék?
  • (munkanapon 14:00-ig leadott rendelés esetén következő munkanapon kiszállítva)
  • (raktárkészlettől függően akár azonnal: H-9027 Győr, Ipari Park, Gesztenyefa u. 4.)
Ár intervallum
€6,24
€91 199,99
EUR
EUR
EUR
Raktárkészlet:
Jelölések:

Geometriai paraméterek

Átmérő:
-
Szárátmérő:
-
Spirálhossz:
-
Fúróhossz:
Kijelölve: 0 db
Kijelölések törlése
Teljes hossz:
-
Csúcsszög:
Horonyemelkedés szöge:
Élhossz:
-
Szárhossz:
-
Élek száma:
-
További szűrők megjelenítése… További szűrők elrejtése…

Jellemzők

Belső hűtés:
Szár típus:
Minőség:
Kijelölve: 0 db
Kijelölések törlése
Kialakítás:
Szabvány:
Kijelölve: 0 db
Kijelölések törlése
Horonyemelkedés iránya:
Forgásirány:
További szűrők megjelenítése… További szűrők elrejtése…
Ajánlás:

Anyag szinonímák:

P
M
K
N
S
H
VDI 3323 HRc HB
P1 11 125
P2 13 190
P3 25 250
P4 28 270
P5 32 300
VDI 3323 HRc HB
P6 10 180
P7 29 275
P8 32 300
P9 38 350
VDI 3323 HRc HB
P10 15 200
P11 35 325
VDI 3323 HRc HB
M12 15 200
M13 23 240
M14 10 180
VDI 3323 HRc HB
K15 10 180
K16 26 260
VDI 3323 HRc HB
K17 3 160
K18 25 250
VDI 3323 HRc HB
K19 130
K20 21 230
VDI 3323 HRc HB
N21 60
N22 100
VDI 3323 HRc HB
N23 75
N24 90
N25 130
VDI 3323 HRc HB
N26 110
N27 90
N28 100
VDI 3323 HRc HB
N29
N30
VDI 3323 HRc HB
S31 15 200
S32 30 280
S33 25 250
S34 38 350
S35 34 320
VDI 3323 HRc HB
S36 400 Rm
S37 1050 Rm
VDI 3323 HRc HB
H38 55 550
H39 60 630
VDI 3323 HRc HB
H40 42 400
VDI 3323 HRc HB
H41 55 550

Akció

Akció típusa:

Termék

Gyártó:
Forgalmazó:
Márka:
Összes szűrő törlése
A keményfém fúró — más nevén VHM fúró vagy tömör keményfém fúró — szinterelt karbid alapanyagból készített forgácsolószerszám, amelyet CNC megmunkálóközpontokban használnak pontos, ismételhető furatok készítésére. A nagy merevség és kopásállóság magasabb vágósebességet és stabilabb furatminőséget tesz lehetővé a HSS szerszámokhoz képest.

Válaszd ki, hogy milyen paraméterek jelenjenek meg a táblázatban!

Kijelölve: 0/0 db

Ajánlás
Geometriai paraméterek
Jellemzők
Anyagok
  • Népszerűség
  • Ár
  • Megnevezés

Keményfém fúrók

Keményfém fúró portfólió
Gáspár Csaba | 2026 május

Keményfém fúró portfólió

Gyorsabb, pontosabb, de kevésbé megbocsátó a keményfém fúró. Ha a körülmények rendben vannak, drasztikusan csökkenti a ciklusidőt és javítja a furatminőséget. Ott teljesít igazán, ahol a gép és a technológia is felnő hozzá.

Keményfém fúrók CNC megmunkáláshoz

Univerzális fúrás Nagyteljesítményű Mélyfúrás Inox Edzett acél 45–65 HRC Alumínium Kompozit · CFRP YG-1 ZCC-CT New Century
01
Milyen gyártási helyzetben érdemes ezt választani?
döntési logika · mikor igen, mikor nem
◎ Nagy sorozat · ciklusidő

3–5× nagyobb vágósebesség → rövidebb ciklusidő → alacsonyabb darabköltség.

◎ Nehéz anyagok · pontosság

Inox, hőálló és edzett anyagoknál stabilabb megmunkálás keményfém spirálfúróval.

◎ Automatizált gyártás

Kiszámítható kopás → élettartam alapú csere → folyamatbiztonság operátori ellenőrzés nélkül.

—
Mikor NEM érdemes keményfém fúrót választani?
⚠ Figyelem
A hibák fő oka: ütés, instabil befogás, rossz hűtés — nem a szerszám minősége. A tömör keményfém fúró rideg anyag: rugalmas deformáció helyett törik, ha a körülmények nem megfelelők.
02
Mikor érdemes keményfém fúrót választani alternatívák helyett?
keményfém vs. HSS-Co · váltólapkás · váltófejes
vs. HSS-Co fúrók

Az HSS-Co fúrók — különösen a porkohászati HSS fúrók — szívóssága magasabb, törési kockázatuk kisebb instabil gépeken. Ahol a sorozatszám alacsony, az anyag puha (≤ 250 HB) és nincs belső hűtés, az HSS-Co gazdaságosabb. A keményfém akkor éri meg, ha a Vc növelésével elérhető ciklusidő-nyereség indokolja az árkülönbséget, vagy ha az anyag tulajdonságai (work-hardening, hővezetési korlátok) megkövetelik a nagyobb merevséget.

vs. váltólapkás és váltófejes fúrók

A váltólapkás megoldás d ≥ 12–14 mm felett versenyképes — kisebb átmérőknél és szorosabb tűrésnél (IT7) a tömör keményfém spirálfúró előnyösebb. Váltófejes fúrókkal szemben 3–5xD felett vagy nagy pontosságnál a VHM fúró stabilabb és pontosabb eredményt ad.

03
Tooler kínálata — alkalmazás szerint
YG-1 · ZCC-CT · New Century · gyártási helyzet × platform

Univerzális keményfém fúró — általános CNC megmunkáláshoz

YG-1 Dream Drills General

Belépő-univerzális platform acélhoz, öntöttvashoz és alumíniumhoz. 3xD és 5xD kivitelekben, belső hűtéssel. Kis és közepes szériás gyártáshoz, ahol a sokoldalúság fontosabb a maximális sebességnél.

ZCC-CT SU series

Széles alkalmazási tartomány acél, öntöttvas és alumínium megmunkálásához. Versenyképes áron, stabil geometriával — költséghatékony általános megmunkáláshoz és kis szériás gyártáshoz.

Nagy teljesítményű keményfém fúró — nagy sorozat, hosszú éltartam

YG-1 Dream Drills Pro

Emelt Vc és fn értékeken futtatható, nagy sorozatú CNC megmunkáláshoz. Optimalizált geometria és kopásálló bevonat ötvözött acélban és keményebb anyagokban is stabil éltartamot biztosít.

ZCC-CT UD series

Nagy teljesítményű, hosszú élettartamú univerzális platform. Stabil geometria és kopásálló PVD bevonat nagy sebesség mellett — acél, inox és hőálló ötvözetek megmunkálásához egyaránt.

Nagy előtolású keményfém fúró — rövid ciklusidő, High Feed

YG-1 Dream Drills High Feed

Nagy fn értékekhez optimalizált keresztél-geometria. Ahol az axiális erőnövekedés tolerált és a ciklusidő kritikus — automatizált sorozatgyártásban a legrövidebb fúrási idő eléréséhez.

ZCC-CT GD series

Nagy előtolású platform optimalizált forgácsképzéssel. Nagy sorozatú acél megmunkálásban, ahol a darabköltség csökkentése az elsődleges cél és stabil gépi befogás rendelkezésre áll.

Keményfém mélyfúró — 8xD–30xD, MQL és belső hűtéssel

ZCC-CT SL / SLK series (15xD–30xD)

Hosszú kivitel és optimalizált belső hűtőcsatorna stabil forgácselvezetésért és furatpontosságért nagy mélységben. MQL esetén speciális geometria és bevonat csökkenti a tapadást és a hőterhelést.

YG-1 Dream Drills MQL Type

Minimálkenéses (MQL) megmunkáláshoz optimalizált geometria és bevonat. 8xD–20xD mélységig stabil forgácselvezetés, ahol a bőséges hűtőközeg-utánpótlás nem megoldható.

Speciális keményfém fúrók — síkfenekű furat, keményfúrás, kompozit

Síkfenekű furat

Dream Drills Flat Bottom, ZCC FD — 180°-os csúcsszög, stabil belépés előfuratba vagy síkra. Zseb- és lépcsős furatok kialakításához.

Keményfúrás 45–65 HRC

Dream Drills for HH Steels, ZCC SH — alacsony spirálszög, nagy élkeménység edzett acél forgácsolásához. Szerszámacél, hőkezelt alkatrészek.

Kompozit · CFRP / GFRP

Dream Drills CFRP — gyémánt bevonat, speciális élgeometria. Szálkitépés és delamináció ellen, tiszta furatél kompozit anyagokban.

04
Anyag alapú választás
ISO anyagcsoport · ajánlott platform · long-tail alkalmazások

Keményfém fúró acélhoz — ISO P

  • Acél (P)Dream Drills General / Pro, ZCC UD, SU · TiAlN / AlTiN bevonat · kopásállóság ötvözetlen és ötvözött acélban
    ISO P
  • Öntöttvas (K)Dream Drills General, ZCC SK · stabil vágóél a szemcsés szerkezet ellen
    ISO K

Keményfém fúró rozsdamentes acélhoz — ISO M

  • Rozsdamentes acél (M)Dream Drills Inox, ZCC UD · AlCrN bevonat, éles él · work-hardening és hővezetési korlátok kezelése · belső hűtés min. 40 bar
    ISO M

Keményfém fúró alumíniumhoz — ISO N

  • Alumínium / NF anyagok (N)Dream Drills Alu, ZCC SC/SP, New Century · DLC vagy bevonat nélkül · polírozott horony · BUE (élfelrakódás) ellen
    ISO N
  • Kompozit · CFRP/GFRPDream Drills CFRP · gyémánt bevonat · delamináció és szálkitépés ellen
    CFRP

Keményfém fúró edzett acélhoz és hőálló ötvözetekhez — ISO H / S

  • Edzett acél 45–65 HRC (H)Dream Drills HH Steels, ZCC SH · alacsony spirálszög, nagy élkeménység
    ISO H
  • Hőálló ötvözet (S)Dream Drills Pro, ZCC UD · hőálló bevonat, éles élgeometria titán és nikkel alapú ötvözetekhez
    ISO S

Nem találod a megfelelő anyag–szerszám kombinációt?

Anyag, furatmélység és sorozatszám alapján segítünk azonosítani a legjobb platformot.

Kérek tanácsot →
05
Technológiai szempontok
geometria · hűtés · befogás · bevonat
Fúróhossz
2xD–30xD
Átmérő
Ø 0.5–22 mm
Csúcsszög
118°–180°
Horony szög
15° / 20° / 30°
Hűtés

3xD → külső elegendő
5xD → belső ajánlott
8xD+ → belső kötelező, min. 40 bar

Befogás

Ajánlott: shrink fit, hidrosztatikus
Elfogadható: precíziós ER
Kerülendő: Weldon
Ütés max. 0,02 mm

Bevonat

TiAlN → acél
AlCrN → inox, hőálló
DLC → alumínium
Gyémánt → CFRP

✦ Tipp
5xD felett belső hűtés nélkül instabil a forgácselvezetés — szerszámtörés kockázata jelentősen megnő. Átmenő furatoknál a kilépési fázisban az előtolás 30–50%-os csökkentése hosszabb éltartamot eredményez.
06
Stabil alkalmazás feltételei
gép · befogás · hűtés · előtolás
  • Ütés < 0,02 mm — ennél nagyobb érték ciklikus ütésterhelést kelt, a tömör keményfém fúró ridegségéből adódóan töréshez vezet
  • Merev, stabil befogás — shrink fit vagy hidrosztatikus befogó pontossági igénynél; ER 3–5xD-ig elfogadható
  • Megfelelő hűtés — a furatmélység és az anyag alapján (lásd 05. szekció)
  • Egyenletes előtolás — rántásmentes belépés; kilépésnél fn 30–50%-os csökkentése ajánlott
✦ Tipp
Inoxnál belső hűtés + AlCrN bevonat kombinációja jelentősen növeli az éltartamot — ha a gépen elérhető, mindig belső hűtést válassz rozsdamentes acél fúráshoz.
07
Miért okozhat problémát a helytelen megválasztás?
FAQ Schema · okok · megoldások
Miért törik el a keményfém fúró?
A leggyakoribb ok az ütés (0,02 mm felett), a forgácsdugulás 5xD feletti mélységben belső hűtés nélkül, vagy ferde indulási felület okozta mechanikai sokk. A tömör keményfém rideg — rugalmas deformáció helyett törik, ha a terhelés meghaladja a tervezett értéket. Az anyagminőség csak ritkán az elsődleges ok.
Miért alakul ki élfelrakódás (BUE)?
Az élfelrakódás alacsony vágósebességnél keletkezik, amikor a Vc a tapadási tartományba esik — jellemzően alumíniumnál, rézötvözeteknél és ragacsos anyagoknál. A megoldás a vágósebesség növelése, nem az előtolás csökkentése. DLC bevonat vagy bevonat nélküli, polírozott hornyú VHM fúró hatékonyan csökkenti a BUE kockázatát.
Miért pontatlan a furat?
Instabil befogás és nagy kinyúlás kombinációja a leggyakoribb ok — különösen 5xD felett. A kopott, aszimmetrikusan vágó fúró is eltérítő erőt generál. IT7 tűrésigénynél shrink fit befogás és élettartam alapú csere szükséges.
Miért dugul el a furat mélyfúrásnál?
A forgácsdugulás 5xD felett, belső hűtés és visszalépési ciklus nélkül törvényszerű. A felhalmozódó forgács nem tud eltávozni, a terhelés nő, törés következik. 15xD felett pecking ciklus kötelező, belső hűtés min. 40 bar nyomáson szükséges.
08
Hogyan válasszunk megfelelő keményfém fúrót?
5 lépéses döntési folyamat · anyag · mélység · széria · pontosság · gép
1 Anyag meghatározása

P acél · M inox · N alumínium · K öntöttvas · S titán/nikkel · H edzett acél — az ISO anyagcsoport határozza meg a bevonattípust (TiAlN / AlCrN / DLC / gyémánt) és a szükséges élgeometriát.

2 Furatmélység (L/D arány)

2–3xD alapszéria, külső hűtés elegendő · 5xD belső hűtéssel ajánlott · 8–30xD mélyfúrós sorozat — belső hűtés kötelező, min. 40 bar; 15xD+ felett pecking ciklus szükséges.

3 Darabszám / széria

Kis széria → Dream Drills General, ZCC SU, New Century (ár/érték arány, széles anyag-tartomány) · Nagy sorozat → Dream Drills Pro, ZCC UD (maximális teljesítmény és élettartam, nagy Vc értékeken).

4 Pontossági igény

IT8 → standard kivitel, precíziós ER befogó elfogadható · IT7 → precíziós shrink fit vagy hidrosztatikus befogó kötelező, radiális ütés < 0,01 mm feltétel — dörzsfúrás nélkül is elérhető megfelelő befogással.

5 Gépteljesítmény és merevség

Alacsony teljesítményű vagy rezgős gép esetén rövidebb L/D arány (max. 3–5xD) és alacsonyabb Vc alkalmazandó. Ha a gépen mért radiális ütés meghaladja a 0,02 mm-t, a keményfém fúró helyett porkohászati HSS fúró (HSS-PM) mérlegelendő — szívósabb, kevésbé érzékeny az instabil befogásra.

09
Kapcsolódó kategóriák
Monolit keményfém szerszámok HSS fúrók Porkohászati HSS fúrók Mélyfúró szerszámok Monolit szerszámok

Segítünk a megfelelő fúró kiválasztásában

Anyag, furatmélység, gép és sorozatszám alapján célszerű dönteni. A nem megfelelő választás jellemzően nem költség-, hanem stabilitási problémát okoz.

Ingyenes tanácsadás →
Nincsenek megjeleníthető tételek!
EUR HUF
Felhasználó
Bejelentkezés
Regisztráció