HUF
Leírás:
Paraméterek:
- Csúcsszög: 60°
- Élgeometria: Élletörő
- Kialakítás: Általános
- Horonyemelkedés iránya: Jobbos
- Keresztél:
- Forgásirány: Jobbos
- Belső hűtés: Nem
- Marási műveletek: Élletörés
Menü
Kiemelt ajánlatok
(8)
3 élű Alu-Power keményfém marók
E5E50 / E5E49
Villám
4 élű NC-Mill General keményfém maró
G9F42
Villám
Gold-P HSS-E fúró
DLGP195 - 5% kobalt tartalommal
Időszaki
Gold-P HSS-E fúrókészletek
DLGP195SET1-4
Időszaki
HSS-Co8 NC központfúrók, rövid kivitel
D2306 - 90°-os / D2307 - 120°-os
Időszaki
Jelenleg nincsenek elérhető általános kuponok.
Saját kuponjaidért, kérjük jelentkezz be!
Élezés, bevonatolás
Rövid határidővel vállaljuk monolit szerszámok -
keményfém fúrók, marók - felújítását, élezését
és igény szerint bevonatolását.
A szerszámok szállítása történhet futárszolgálattal, kollégáink, vagy a megrendelő
által.
Bevonatolásban fő partnerünk a Balzers, de megrendelői kérés esetén más bevonat is
választható. A szerszámokat igény szerint feliratozni (lézergravírozás) is tudjuk.
Kedvenc termékkategóriáid
Vásárlási előzményeidért kérjük jelentkezz be!
Kiemelt termékkategóriák
Vedd olcsóbban
Ügyeim
Később...
Pénznem
Rendezés
Szűrés
Vásárlási előzmények
Vásárlási előzményeidért kérjük jelentkezz be!
Add meg a keresendő kifejezést...
5501/5601R60*FM
5501/5601R60*FM
Termékváltozatok
Válassz egy variánst!Paraméterek:
- Csúcsszög: 60°
- Élgeometria: Élletörő
- Kialakítás: Általános
- Horonyemelkedés iránya: Jobbos
- Keresztél:
- Forgásirány: Jobbos
- Belső hűtés: Nem
- Marási műveletek: Élletörés
ZCC-CT Co., Ltd. (Kína)
A világ egyik vezető keményfém gyártója, melyet 1953-ban alapítottak. Mindig a legkorszerűbb technológiával gyártanak és alkalmazottaik képzésére is nagy hangsúlyt fektetnek. Az európai piac kiszolgálása érdekében 2003-ban megalapították a ZCC Cutting Tools Europe GmbH-t. Széles termékválasztékukban megtalálhatóak a keményfém-, cermet-, CBN-, PCD- és kerámia forgácsoló lapkák, illetve a monolit keményfém maró-, fúró- és menetfúró szerszámok.
ZCC-CT Co., Ltd. (Kína)
A világ egyik vezető keményfém gyártója, melyet 1953-ban alapítottak. Mindig a legkorszerűbb technológiával gyártanak és alkalmazottaik képzésére is nagy hangsúlyt fektetnek. Az európai piac kiszolgálása érdekében 2003-ban megalapították a ZCC Cutting Tools Europe GmbH-t. Széles termékválasztékukban megtalálhatóak a keményfém-, cermet-, CBN-, PCD- és kerámia forgácsoló lapkák, illetve a monolit keményfém maró-, fúró- és menetfúró szerszámok.
FM series
Termékek
Szűrők
|
|
Megnevezés
Megnevezés
|
Átmérő
Átmérő
(mm) |
Szár- átmérő
Szár- átmérő
(mm) |
Teljes hossz
Teljes hossz
(mm) |
Élek száma
Élek száma
|
Szár típus
Szár típus
|
|
Ajánlás
Ajánlás
|
Információ/Ár
|
Műveletek
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Átmérő: 0.2
(mm)
(D)
Szárátmérő: 3
(mm)
(d)
Teljes hossz: 48
(mm)
(L)
Élek száma: 3
Szár típus: Hengeres (DIN 6535 HA)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.2
(mm)
(D)
Szárátmérő: 3
(mm)
(d)
Teljes hossz: 48
(mm)
(L)
Élek száma: 3
Szár típus: Hengeres (DIN 6535 HA)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.2
(mm)
(D)
Szárátmérő: 4
(mm)
(d)
Teljes hossz: 48
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Hengeres (DIN 6535 HA)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.2
(mm)
(D)
Szárátmérő: 4
(mm)
(d)
Teljes hossz: 48
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Hengeres (DIN 6535 HA)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.2
(mm)
(D)
Szárátmérő: 6
(mm)
(d)
Teljes hossz: 55
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.2
(mm)
(D)
Szárátmérő: 6
(mm)
(d)
Teljes hossz: 55
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.5
(mm)
(D)
Szárátmérő: 8
(mm)
(d)
Teljes hossz: 58
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.5
(mm)
(D)
Szárátmérő: 8
(mm)
(d)
Teljes hossz: 58
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.5
(mm)
(D)
Szárátmérő: 10
(mm)
(d)
Teljes hossz: 65
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.5
(mm)
(D)
Szárátmérő: 10
(mm)
(d)
Teljes hossz: 65
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 10
(mm)
(d)
Teljes hossz: 65
(mm)
(L)
Élek száma: 6
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 10
(mm)
(d)
Teljes hossz: 65
(mm)
(L)
Élek száma: 6
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.5
(mm)
(D)
Szárátmérő: 12
(mm)
(d)
Teljes hossz: 75
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.5
(mm)
(D)
Szárátmérő: 12
(mm)
(d)
Teljes hossz: 75
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 12
(mm)
(d)
Teljes hossz: 75
(mm)
(L)
Élek száma: 6
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 12
(mm)
(d)
Teljes hossz: 75
(mm)
(L)
Élek száma: 6
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 16
(mm)
(d)
Teljes hossz: 85
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 16
(mm)
(d)
Teljes hossz: 85
(mm)
(L)
Élek száma: 4
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 16
(mm)
(d)
Teljes hossz: 85
(mm)
(L)
Élek száma: 6
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
Átmérő: 0.7
(mm)
(D)
Szárátmérő: 16
(mm)
(d)
Teljes hossz: 85
(mm)
(L)
Élek száma: 6
Szár típus: Weldon (DIN 6535 HB)
Ajánlás:
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Segítség élletörő és élkialakító szerszámok választáshoz
01
Milyen gyártási helyzetben érdemes ezt választani?
döntési logika · mikor igen, mikor nem
◎
Élletörés — nagy sorozat, 90°
Dedikált, keresztélnélküli élletörő állandó szöget és szélességet ad. 4 élű kb. felezi a ciklusidőt. 3 élű finomabb felületet ad.
◎
Kombinált műveletek — axiális belépés + élletörés egy szerszámállomáson
Keresztéllel rendelkező élletörő maró kell axiális belépéshez. Keresztél nélküli szerszám tömör anyagba nem meríthető — dörzsöl, károsítja a csúcsot.
◎
Süllyesztés — választási útmutató
90°-os vagy 60°-os élletörő alkalmi süllyesztésre — Z-mélység próbával, fz csökkentve. Dedikált süllyesztőfúró süllyesztési mélységet ad — nagy sorozathoz a helyes választás.
◎
Átmenő furat és keresztfurat sorjázása — ellenőrzött forgácselvezetés
Dedikált sorjázó szerszám kell, ahol a forgácseltávolítás külön műveletet igényel. Ellenőrizd a hűtésirányt próbadarabon.
◎
V-horonymarás — gravírozás, V-horony, jelölés
Keresztélel rendelkező élletörő maró kell — teljes horonymélységig axiális bemerítés. Külön Vc/fz-tábla kell, élletörési fz-vel túlterhelnéd a vágóélt.
◎
Rádiuszos élkialakítás — rajzi R értéknek megfelelő konvex élrádiusz
Rádiuszprofilú szerszám kell R értékhez — csökkenti a feszültséggyűjtést. R0.2-től D6 száron, R5.0-ig Weldon száron.
02
Mikor NEM érdemes ezt választani?
- Hátsó élletöréshez — külön termék kell, ellenőrizd a kinyúlást
- 50 HRC feletti edzett acél élletöréséhez
- Ni- és Co-alapú szuperötvözetek (VDI 31–35) V-horonymarásához
- Ha a rajzi R érték nem egyezik elérhető szerszámmérettel — a profil formaköszörült
03
Dedikált élletörő, szármaró vagy süllyesztőfúró — mikor melyiket válaszd?
összehasonlítás · előnyök és korlátokHárom megközelítés létezik élletörésre és süllyesztésre — a szögpontosság, a kombinált művelet igénye és a rajzi előírás dönti el.
A. táblázat — Monolit szerszámtípusok összehasonlítása élkialakító műveletekhez
| Szempont | Dedikált élletörő szerszám | Általános szármaró | Központfúró / süllyesztőfúró |
|---|---|---|---|
| Élletörési szög pontossága | Köszörült geometria — ismételhető | Szélesség érzékeny az axiális mélységre | Rögzített, csak szabványos szögeken |
| Letörési szélesség állandósága | Axiális mélységgel vezérelhető | Minden mélységlépéssel változik | Átmérő és mélység határozza meg |
| Axiális bemerítésre alkalmas | Szériafüggő (keresztéles/nem) | Igen, ha keresztéles | Igen — erre tervezték |
| Hátsó élletörési képesség | Csak külön szériával | Nem | Nem |
| Süllyesztési geometria (csavarfészek) | Nincs meghatározott süllyesztési mélység — próba szükséges | Nem ajánlott | Igen, süllyesztési mélység szerint beállítható |
| V-horonymarási képesség | Csak keresztéles, saját Vc/fz-adattal | V-adat nélkül túlterhelhető | Nem |
| Ciklusidő tiszta élletörésnél | Gyors — egy axiális mozgás | Kedvező, ha már a gépben van | Gyors, korlátozott szélességvezérléssel |
B. táblázat — Tömör keményfém vagy váltólapkás élletörő szerszám
| Szempont | Tömör keményfém élletörő | Váltólapkás élletörő |
|---|---|---|
| Kezdő szerszámköltség | Alacsonyabb | Magasabb — test + lapkakészlet |
| Költség vágóélenként | Magasabb — teljes csere | Alacsonyabb — csak lapkacsere |
| Legkisebb megmunkálható méret | D3 mm | Gyakorlati minimum D12 felett |
| Merevség | Nagy — tömör felépítés | Alacsonyabb — lapkafészek rugalmassága |
| Lapkacsere a gépben | Nem értelmezett | Nagyobb átmérőnél lehetséges |
| Nagy átmérőjű megmunkálás | D20-ig gazdaságos | D25-től gazdaságos |
| Beállítási összetettség | Alacsony | Magasabb — lapkafészek-ellenőrzés |
| Szögrugalmasság | Fix (60°/90°/120°) | Egyes rendszerek több szöget engednek |
D20-ig a tömör keményfém élletörő a megfelelő választás; D25–D30 felett a váltólapkás test gazdaságos.
04
Tooler kínálata — alkalmazás szerint
YG1 · CPT · gyártási helyzet × platformÉlletörő maró — sík letörés és furatbejárati letörés, acéltól titánig
Három széria: dedikált 90°, keresztéles 60°/90°/120° (V-horonymarással is), és hengeres szárú 60°/90°.
YG1 Chamfer Cut — dedikált élletörés, 90°, D3–D20
Keresztél nélküli, TiAlN, D3–D20. P, M, K, N, S (Ti) — H nem ajánlott.
YG1 Chamfer Mill — 60° / 90° / 120°, keresztéles, D3–D20
Keresztéles, TiAlN, 60°/90°/120°, külön Vc/fz-tábla műveletenként. P, M, K, N, S (Ti) — H nem ajánlott.
CPT DA formátumú élletörő — 60° és 90°, D3–D12, hengeres szár
Hengeres szár, CR3/K20, D3–D12.
Süllyesztés — kúpos kötőelem-fészek, élletörő szerszám csökkentett fz-vel
Élletörő szerszám használata süllyesztéshez
90°/60°-os élletörő alkalmi süllyesztésre — Z-mélység próbával, fz csökkentve.
Dedikált süllyesztőfúró (külön kategória)
Süllyesztési mélységet ad DIN 74/ISO 273-hoz — próba nélkül állítható, nagy sorozathoz.
Sorjázó maró — 60° és 90° csúcsszög, acéltól alumíniumig
ZCC FM sorjázó R90 — 5501/5601R90*FM, 90°, D3–D16, alapkivitel
KMG303 PVD. Külső hűtés vagy levegőfúvás. P, M, K, N; S/H alkalmas.
ZCC FM sorjázó R60 — 5501/5601R60*FM, 60°, D3–D16, alapkivitel
Azonos, mint R90, 60°-os csúcsszöggel — vékony falú geometriához.
Negatív rádiusz maró — konvex élprofil, R0,2–R5,0, acéltól alumíniumig
ZCC FM-R Quarter Round — 5601R904FM-R, R0.2–R5.0, D6–D20 szár
KMG303 PVD, HB Weldon szár. Effektív vágó D kisebb, mint szár D.
V-horonymarás — 60° és 90° keresztéles, acéltól titánig
Csak YG1 Chamfer Mill — közzétett V-horonymarási Vc/fz-adattal. 60°: EHK28/34. 90°: EHK29/35.
Kérdése van a Tooler kínálata kapcsán?
Kérjen ajánlatot vagy kérjen szakértői tanácsot.
05
Menetszabvány-választó
szabványcsoportok · sorozatok · lefedettség06
Speciális szabványok
csőmenetek · repülőipar · mozgatóelemek07
Technológiai szempontok
geometria · hűtés · befogás · bevonatBevonat
PVD: kis hőmérsékleten felvitt bevonat — nem kerekíti le a csúcsszöget, ellentétben a CVD-vel.
- TiAlN: kb. 800°C-ig hőstabil. Acél, rozsdamentes, öntöttvas, titán — alapbevonat.
- Fejlett többrétegű PVD: ütésállóbb, mint egyrétegű — süllyesztő/rádiuszprofilhoz.
- Bevonat nélküli szubmikron: csökkenti az élrátét-képződés kockázatát alumíniumnál.
Cserélj a bevonat áttörése előtt — kopottan nő az effektív csúcssugár.
Hűtés
- Száraz / külső — élletörésnél alapértelmezett: kis mélységben elegendő.
- Keresztfurat sorjázása — külső hűtés a metsződésre irányítva: a forgácszóna részben zárt. Próbadarabon igazold — beszoruló forgács nyomatékcsúcsot okoz.
- Belső hűtés szükségessége: zsebek kontúrjainak találkozásánál gyártói adatlap ellenőrzése szükséges.
Geometria
- 60°: egységnyi mélységre keskenyebb letörés, főleg radiális erő — a 90°-oséval azonos fz-tábla.
- 90°: leggyakoribb, kiegyensúlyozott erő.
- 120°: egységnyi mélységre szélesebb letörés, főleg axiális erő — lapos letöréshez, könnyű sorjázáshoz.
Keresztéles vs. nem: nem keresztéles szerszám tömör anyagba nem meríthető — dörzsöl, károsítja a csúcsot. Keresztéles axiális bemerítésre alkalmas, külön Vc/fz-táblát igényel.
Élszám: 4 élű kb. felezi a ciklusidőt a 2 élűhöz képest, de kisebb forgácsteret hagy.
Rádiuszprofil: a negyedkör a profilba köszörült — egy mozgással teljes élrádiusz, R fix, programból nem módosítható.
Befogás
- ER patron: általános. Nagy sorozatnál ütés <5 μm, süllyesztésnél <3 μm.
- Zsugorbefogó: ha az ütés kritikus — süllyesztés, kifáradásra terhelt rádiuszmarás.
- Weldon szár: kihúzódás elleni védelemhez, de nagyobb ütést okozhat, mint zsugorbefogó.
08
Stabil alkalmazás feltételei
gép · befogás · hűtés · előtolás- A letörési szélességet az axiális mélység vezérli — a Z-beállításnak pontosnak kell lennie — bemérőn állítsd be. Egyenletes, de hibás szélesség → Z-offset-hiba.
- Az élletörés és süllyesztés általában nem igényel rámpás belépést — egyenes axiális pozicionálás elég, kivéve mély V-horonyt teljes mélységig.
- Nem keresztéles szerszámot tilos tömör anyagba axiálisan előtolni — meglévő furathoz kell közelítenie, különben károsítja a csúcsot.
- Keresztfurat sorjázásánál a szerszámnak el kell érnie a teljes metsződést — próbafutással ellenőrizd.
- Dedikált süllyesztőfúrónál a süllyesztési mélység beállítása alapvető — mérd meg az első alkatrész átmérőjét.
- Sorjázás előtt irányítsd a külső hűtést a metsződésre, és próbadarabon igazold a forgácselvezetést — visszamaradó forgács törést okozhat.
09
Miért okozhat problémát a helytelen megválasztás?
FAQ · okok · megoldásokMiért változik a letörési szélesség a furat körül?
Leggyakoribb ok az ütés — az egyik él mélyebben vág, aszimmetrikus szélességet okozva. Ellenőrizd a patront és mérd az ütést mérőórával; süllyesztésnél tartsd 3 μm alatt.
Miért igényel a keresztfurat sorjázása külön folyamatellenőrzést?
A forgácsképző zóna részben zárt. A külső hűtést vagy levegőfúvást irányítsd a metsződésre, és próbadarabon ellenőrizd — visszamaradó forgács törést okozhat.
Mikor előnyösebb a rádiuszos élkialakítás, mint a sík letörés?
Kifáradásra terhelt alkatrészeknél, ha a rajz konvex R-t ír elő — az éles sarok feszültséget koncentrál. Repülőipari/orvostechnikai szerkezeti alkatrészeknél a rajzi R kötelező.
Használható élletörő maró süllyesztéshez?
Alkalmi, nem kritikus süllyesztéshez igen. DIN/ISO igazolt csavarfészekhez dedikált süllyesztőfúrót használj (közzétett süllyesztési mélység, próba nélkül állítható).
Mi a különbség az R90 és az R60 sorjázó szerszámok között?
A csúcsszög: R90 45°/oldal, R60 30°/oldal — azonos mélységnél meredekebb, keskenyebb letörés, vékony falhoz. Vc/fz azonos.
10
Hogyan válasszunk?
5 lépéses döntési folyamat1. lépés
A művelet azonosítása a rajz alapján
Élletörés: Chamfer Cut (90°) vagy Chamfer Mill (60/90/120°) vagy CPT DA (60/90°). Süllyesztés: élletörő próbával, vagy dedikált süllyesztőfúró. Sorjázás: ZCC FM R90/R60. V-horonymarás: csak Chamfer Mill. Rádiuszos élkialakítás: ZCC FM-R.
2. lépés
A szög kiválasztása
Élletörésnél 90° alapértelmezett, 60°/120° rajzi előírásra vagy geometriai igényre. Sorjázásnál R90 alapértelmezett, R60 30°/oldal letöréshez vagy vékony falhoz. Rádiuszos élkialakításnál az R fix.
3. lépés
Anyagcsoport szerinti választás
P és N: minden szériára. M és K: elérhető, YG1 Chamfer Cutnál ellenőrizd. S (titán): Chamfer Cut/Mill vagy CPT DA. H (edzett acél): nincs megerősített Vc/fz — csak próbamarással.
4. lépés
Átmérő kiválasztása és szártípus ellenőrzése
Élletörés: YG1 D3–D20, CPT DA D3–D12 (hengeres szár). Sorjázás: ZCC FM D3–D16. Rádiuszos élkialakítás: ZCC FM-R D6–D20, csak Weldon.
5. lépés
Hűtés ellenőrzése
ZCC szériák: külső hűtés vagy levegőfúvás a metsződésre irányítva, próbadarabon igazolva. YG1: adatlap szerint. CPT DA: nincs orsón átmenő hűtés.
11
Kapcsolódó kategóriák
Segítség kell a megfelelő élletörő szerszám kiválasztásához?
Add meg a művelettípust (élletörés / süllyesztés / sorjázás / V-horonymarás / rádiuszos élkialakítás), a szöget vagy R értéket, a munkadarab anyagát, keménységét, a szükséges átmérőt és a gép hűtési konfigurációját — javaslatot adunk a megfelelő szériára, minőségre és kezdő forgácsolási feltételekre.
Nincsenek megjeleníthető tételek!