HUF
Menü
Kiemelt ajánlatok (9)
3 élű Alu-Power keményfém marók
E5E50 / E5E49
Időszaki
3 élű NC-Mill General keményfém maró
G9J59 - Sarkos, rövid
Időszaki
3-4 élű NC-Mill General keményfém nagyoló maró
G9J60
Időszaki
4 élű NC-Mill General keményfém maró
G9F42
Időszaki
4 élű NC-Mill Heavy Cutting KMF marók
G9J64 - Hengeres / G9J65 - Weldon
Időszaki
Élezés, bevonatolás
Rövid határidővel vállaljuk monolit szerszámok -
keményfém fúrók, marók - felújítását, élezését
és igény szerint bevonatolását.
A szerszámok szállítása történhet futárszolgálattal, kollégáink, vagy a megrendelő
által.
Bevonatolásban fő partnerünk a Balzers, de megrendelői kérés esetén más bevonat is
választható. A szerszámokat igény szerint feliratozni (lézergravírozás) is tudjuk.
Kedvenc termékkategóriáid
Kiemelt termékkategóriák
Vedd olcsóbban
Ügyeim
Később...
Pénznem
Rendezés
Szűrés
Vásárlási előzmények
Add meg a keresendő kifejezést...
Samchully megoldások a CNC esztergálásban: mikor válasszunk gyors pofacserélésű és mikor nagy áteresztésű tokmányt?
Blogcikkünkben azt járjuk körül, mikor érdemes gyors pofacseréjű, és mikor nagy áteresztésű tokmányt választani a CNC esztergádhoz. Bemutatjuk a Samchully QJC és Mega-Bore sorozat műszaki alapjait, a tipikus alkalmazási területeket, a két megoldás közötti döntés szempontjait, valamint azokat a karbantartási és biztonsági előírásokat, amelyek nélkül a katalógusban ígért pontosság és szorítóerő nem tartható.
1. Bevezetés: a tokmány mint stratégiai termelési tényező
A modern CNC megmunkálás világában a hatékonyság már nem csupán a forgácsolási sebességen múlik. A piaci igények eltolódtak a gyakori átállások, a kis szériás gyártás és a nagy átmérőjű alapanyagok irányába. Sok üzemben a tokmány kiválasztása még mindig másodlagos kérdés, pedig valójában ez a gépkihasználtság egyik kulcsa.
A nem megfelelő befogástechnika miatti állásidő vagy az orsóáteresztés korlátai miatti kényszerű alapanyag-előkészítés (darabolás, lépcsőzés) közvetlen veszteséget termel. A Samchully QJC és Mega-Bore sorozata mérnöki választ ad ezekre a kihívásokra: az egyik a rugalmasság, a másik a nyers erő és a méret bajnoka.
2. Samchully QJC – a gyors pofacsere bajnoka
A QJC (Quick Jaw Change) sorozat a modern „high-mix, low-volume” gyártás alapköve. Olyan környezetbe ajánljuk, ahol a napi többszöri átszerszámozás drasztikusan csökkentené a produktív időt.
- 1 perc alatti pofacsere – a manuális pofacsere idejét a töredékére csökkenti, így a gép ténylegesen termelni tud
- Ékrudas (wedge plunger) mechanika – a precíziós ékrudas kialakítás maximális stabilitást ad, a biztonsági reteszelés pedig garantálja az üzembiztonságot
- Ismétlési pontosság – megfelelően kialakított pofákkal a 0,02 mm alatti ismétlési pontosság tartható, ami minimalizálja a finombeállítási igényt
- 180°-ban megfordítható pofák – növelik a rugalmasságot a befogási tartományok váltásakor
3. Samchully Mega-Bore – a nagy áteresztés specialistája
Amikor a megmunkálási feladat túllép a standard méreteken, a Mega-Bore sorozat (MH, MHT, MHF) jelenti a megoldást. Ezek a tokmányok a „high-speed open-center” elv alapján készültek: a rendkívül nagy furat ellenére is stabilak maradnak magas fordulatszámon.
Az általános, precíziós központosítás alapmodellje kör keresztmetszetű munkadarabokhoz.
Szabálytalan alakú munkadarabok befogására tervezve.
Ezt a konfigurációt elsősorban négyzet vagy téglalap keresztmetszetű nyersanyagokhoz ajánljuk, amelyek a nehézgépipari alapanyagoknál gyakoriak.
Hogyan növeli a Mega-Bore a gépkihasználtságot?
- Anyagköltség csökkentése – az akár 190 mm-es áteresztés ott is lehetővé teszi a rúdadagolást, ahol korábban csak darabolt alapanyaggal lehetett dolgozni
- Munkadarab-stabilitás – az ékrudas mechanika nagy felületen adja át az erőt, minimalizálva a deformációt
- Rugalmas rúdadagolás – kevesebb anyag-előkészítést és gyorsabb rúdváltást tesz lehetővé
A Mega-Bore család tervezésekor a Samchully mérnökei a statikus szorítóerő és a dinamikus stabilitás egyensúlyára törekedtek. Fontos megjegyezni, hogy a 0,02 mm alatti ütés (homlok- és palástirányban) csak a megfelelő pofaszabályozási eljárások betartása mellett garantált.
A maximális áteresztés kihasználásához ellenőrizd, hogy a gépeden lévő forgó munkahenger is a „Mega-Bore Short Body” sorozatból származik-e, különben a munkahenger lesz a furat szűk keresztmetszete.
4. Döntési útmutató: melyiket válasszam?
A két sorozat nem egymás versenytársa, hanem két különböző gyártási helyzetre adott válasz. Az alábbi táblázat a leggyakoribb döntési szempontokat foglalja össze:
| Szempont | QJC (Quick Jaw Change) | Mega-Bore (MH / MHT / MHF) |
|---|---|---|
| Gyártási profil | Gyakori termékváltás, napi több átállás. | Nagy átmérők, rúdmunka akár 160 mm felett. |
| Sorozatnagyság | Kis szériák, ahol az állásidő kritikus tényező. | Nehéz megmunkálás, ahol a maximális szorítóerő számít. |
| Erősség | Rugalmasság a standard megmunkálási tartományban. | Speciális alapanyagok, 4 pofás opcióval (MHF). |
5. Karbantartás és üzembiztonság – a mérnöki precizitás záloga
A tokmány élettartama és a biztonság nem alku tárgya. A Samchully előírásai szigorúak, és ezek betartása a selejtmentes gyártás alapja.
- Zsírzás – 8 óránként kötelező, a mester pofák végén található zsírzógombokon keresztül
- Kritikus környezet – ha vízbázisú hűtő-kenő folyadékot használsz nagy nyomáson, a zsírzást gyakrabban kell elvégezni, mivel az emulzió kimossa a kenőanyagot
- Kenőanyag – kizárólag nagy nyomásállóságú zsírt (például Molykote EP) használj
A centrifugális erő hatására a szorítóerő a maximális fordulatszámon a statikus érték harmadára csökkenhet.
Furatban történő rögzítéskor a hidraulikus nyomást kötelező legalább 50%-kal csökkenteni a biztonság érdekében.
Szigorúan tilos a munkavégzés alkohol vagy gyógyszer befolyása alatt, illetve kesztyűben vagy lógó ruházatban.
Az előírt 0,02 mm-es futáspontosság csak a pofák helyes, terhelés alatti esztergálásával érhető el.
6. Összegzés: stratégiai hatékonyságnövelés
A Samchully tokmányok alkalmazása nem csupán technikai döntés, hanem befektetés a versenyképességbe. Míg a QJC sorozat az átállási idők radikális csökkentésével a gyártási rugalmasságot növeli, a Mega-Bore széria a megmunkálható tartomány kiszélesítésével és a rúdadagolás optimalizálásával csökkenti az egy darabra jutó költséget.
A megfelelő típus kiválasztása, a precíz pofaszabályozás és a fegyelmezett karbantartás együttesen garantálja, hogy a CNC esztergád a maximális profitot termelje, minimális kockázat mellett.
