HUF
Menü
Kiemelt ajánlatok (13)
3 élű Alu-Power keményfém marók
E5E50 / E5E49
Időszaki
3 élű NC-Mill General keményfém maró
G9J59 - Sarkos, rövid
Időszaki
3-4 élű NC-Mill General keményfém nagyoló maró
G9J60
Időszaki
4 élű NC-Mill General keményfém maró
G9F42
Időszaki
4 élű NC-Mill Heavy Cutting KMF marók
G9J64 - Hengeres / G9J65 - Weldon
Időszaki
Élezés, bevonatolás
Rövid határidővel vállaljuk monolit szerszámok -
keményfém fúrók, marók - felújítását, élezését
és igény szerint bevonatolását.
A szerszámok szállítása történhet futárszolgálattal, kollégáink, vagy a megrendelő
által.
Bevonatolásban fő partnerünk a Balzers, de megrendelői kérés esetén más bevonat is
választható. A szerszámokat igény szerint feliratozni (lézergravírozás) is tudjuk.
Kedvenc termékkategóriáid
Kiemelt termékkategóriák
Vedd olcsóbban
Ügyeim
Később...
Pénznem
Rendezés
Szűrés
Vásárlási előzmények
Add meg a keresendő kifejezést...
Maximális hatékonyság a HMC-ken: a Gerardi horizontális munkadarabmegfogó rendszerei
Blogcikkünkben azt járjuk körül, hogyan hozható ki a maximum a vízszintes megmunkálóközpontokból (HMC). A monoblokk befogótornyoktól a moduláris satukon és a Nullpont-rendszereken át a gyorscserélő lemezekig bemutatjuk, hogy a megfelelő munkadarab-megfogó rendszer miért befolyásolja közvetlenül a gyártás jövedelmezőségét.
A blog tartalma
1. A HMC-k kiaknázatlan potenciálja
A modern vízszintes megmunkálóközpontok (HMC – Horizontal Machining Center) a gépgyártás igáslovai, teljesítményüket azonban gyakran a korlátozott vagy elavult rögzítési megoldások fogják vissza. Hiába a nagy sebességű orsó és a gyors palettacsere, ha a munkadarab-rögzítés nem képes kiszolgálni a gép dinamikáját.
A Gerardi mérnöki megközelítése nem csupán szerszámokat, hanem integrált, moduláris ökoszisztémát kínál. Ez a rendszer a gépasztal interfészétől a legapróbb alkatrészek rögzítéséig biztosítja a precizitást, az alábbi célkitűzések mentén:
Az alkatrészek teljes körű megmunkálása egyetlen felfogásban, így csökken a felfogások száma és az ebből eredő pozicionálási hiba.
Különböző geometriájú munkadarabok egyidejű rögzítése egyetlen palettán.
Drasztikus csökkenés a mellékidőkben a gyorsváltó rendszerek révén.
Az orsóidő optimalizálása a rögzítési sűrűség növelésével: egy felfogásban több alkatrész készül el.
2. A stabilitás alapjai: Gerardi monoblokk befogótornyok
Minden precíziós megmunkálás alapja a merev és stabil alátámasztás. A Gerardi befogótornyok (tombstone) anyagtudományi háttere messze túlteljesíti a piaci standardokat: a tornyok alapanyaga G30 öntvény, amely kiemelkedő rezgéscsillapító képességgel rendelkezik.
A gyártási folyamat kritikus eleme a kétszeres feszültségmentesítő hőkezelés és a minimum 48 órás természetes stabilizációs pihentetés. Ami azonban a Gerardit valóban kiemeli, az az alapfelület kézi hántolása. Ez a manuális eljárás olyan síkbeliséget és merőlegességet garantál, amelyet tisztán gépi marással lehetetlen elérni. Így a torony a gépasztalra rögzítve hosszú évek után is megőrzi geometriai pontosságát.
Négyoldalú, maximális felületkihasználású rögzítés.
Ideális nagyméretű, sík alkatrészekhez.
Optimalizált hozzáférés bonyolult profilokhoz.
Precíz, merőleges támasztófelület.
3. Műszaki mélyfúrás: kivitelek és precíziós különbségek
A Gerardi rendszerei különböző készültségi szinteken (Type A–F) érhetők el, igazodva az üzem technológiai színvonalához. Kiemelendő a Type B (Base Finished) kivitel, amely a kézzel hántolt alapfelületével már tökéletes bázist nyújt azoknak, akik saját raszterezést kívánnak kialakítani az európai vagy JIS szabványú palettákhoz.
A készre munkált változatoknál a gyártási pontosság ±0,02 mm. Az alábbi táblázat a két legnépszerűbb raszterezett kivitelt hasonlítja össze:
| Jellemző | Type E | Type F |
|---|---|---|
| Rögzítési technológia | Közvetlenül az öntvénybe készített menetek és furatok. | Edzett acél perselyek és rozsdamentes betétek. |
| Központosító persely | Nincs (közvetlen öntvényfurat). | Edzett 100Cr6 (DIN 179C) acélperselyek. |
| Menet típusa | Integrált menet az öntvényben. | Rozsdamentes 18/8 helicoil menetbetétek. |
| Alkalmazási terület | Általános gépgyártás. | Intenzív, napi szintű átszerelés és nagy terhelés. |
A rendszerek 40 mm-es (Ø12 furat / M10 menet) vagy 50 mm-es (Ø16 furat / M12 menet) raszterméretben választhatók.
4. Dinamikus gyártás: a könnyített (Light) kivitel előnyei
A nagy sebességű (High Speed) HMC gépek tengelygyorsulásai hatalmas terhelést rónak a gép mechanikájára. Míg a standard G30 monoblokkok kb. 40 mm-es falvastagsággal készülnek a maximális merevség érdekében, a Gerardi kifejlesztette a Light (könnyített) sorozatot is.
A Light kivitel 20/25 mm-es falvastagsága körülbelül 5%-os tömegcsökkentést eredményez. Mérnöki szempontból ez kulcsfontosságú: a kisebb tehetetlenségi nyomaték csökkenti a gép hajtásrendszerének (golyósorsók, motorok) terhelését az indexelés során. Ez nemcsak a ciklusidőt javítja, hanem közvetlenül növeli a gép élettartamát is, javítva a beruházás megtérülését.
5. Többszörös befogás: FMS és Multiflex satuk integrációja
A befogótorony produktivitását a rajta elhelyezett moduláris satuk határozzák meg. Az FMS és a Multiflex rendszerek natívan illeszkednek a Gerardi tornyokra.
A Multiflex rendszerrel akár 32 vagy még több apró alkatrész rögzíthető egyetlen tornyon, ami ideális a felügyelet nélküli, éjszakai műszakokhoz. Manuális szereléskor a tornyok alapfelületének furatai használhatók, az Art. 100 intelligens leszorítókkal biztosítva a rugalmas munkadarab-pozicionálást.
6. Zero Point: a gyorsváltás technológiája
A Gerardi Nullpont-rendszere a rugalmasság csúcsát képviseli. A tornyok alapjába integrált egységek legfontosabb jellemzői:
Szavatolja a mikronpontos pozicionálást minden csere után, így elmarad az időigényes újrakiórázás.
A rögzítés rugóerővel történik, így a rendszer levegőellátás nélkül is biztonságosan tart.
Az Art. 11A T.2 behúzógombák közvetlenül a torony alapjához csatlakoznak. Ez mind az öt oldal szabad megmunkálását lehetővé teszi felesleges köztes lemezek nélkül, maximálisan kihasználva a gép Z irányú munkaterét.
7. Rendszerszintű kompatibilitás: gyorscserélő lemezek és interfészek
A Gerardi acél és AL5083 alumínium gyorscserélő lemezei hidat képeznek a gépasztal és a rögzítőeszközök között. A rendszer teljes mértékben támogatja az európai és a JIS (japán) szabványt is.
Európai és JIS (japán) szabvány, 40 mm-es és 50 mm-es raszterméretben, acél és AL5083 alumínium gyorscserélő lemezekkel.
Makino, Okuma, DMG MORI, Mazak, Doosan, Kiwa, Mandelli – a kompatibilitási lista a piacvezető gépgyártókat tartalmazza, biztosítva a zökkenőmentes integrációt.
8. Összegzés
A modern forgácsolóüzemekben a siker kulcsa a teljes életciklusköltség (TCO) minimalizálása. A Gerardi ökoszisztémája nem csupán hardvert, hanem hosszú távú hatékonysági stratégiát kínál:
A Zero Point és a rasztertechnológia kombinációja minimalizálja a gépállást.
A G30 öntvény és a kézi hántolás megelőzi a költséges újrakalibrálásokat.
A szabványos interfészek egyszerűvé teszik a későbbi robotizált kiszolgálást.
A magasabb gépkihasználtság és az alacsonyabb darabköltség közvetlen versenyelőnyt jelent.
A befogótornyok, a moduláris satuk és a Zero Point egységes rendszere a garancia arra, hogy a HMC gépbe fektetett tőke a lehető leggyorsabban és a legmagasabb technikai színvonalon térüljön meg.
